利用CMMS优化预防性维护实践

预防性维护的做法可以防止故障和意外停机的发生，并使您的机器和设备保持良好的工作状态。了解一下使用CMMS来计划和跟踪预防性维护活动将如何帮助您最大限度地提高机器性能和降低总体生产成本

使用CMMS系统执行预防性维护订单

预防性维护是为避免未来机器故障而需要做的所有工作。因此，这将包括维护部门进行的所有周期性检查--每季度、每月、每天或以班次为基础。为了优化预防性维护流程，值得使用与MES集成的CMMS系统。由于从机器上收集到的真实数据，这种解决方案可以改善维护任务的执行。

这种解决方案的最大优势之一是能够创建周期性事件，即人周期和机器工时的订单。由于与机器的通信，可以准确地计算出机器的工时，然后在此基础上安排一个新的维护订单。例如，可以假设机器每运行10,000个工时，就要执行一个特定的订单，据此要执行一系列选定的活动，更换特定的零件，并显示文件。

也可以为工作周期创建工单--然而，这些工单对可以在多台机器上运行的工具事件最有意义，从而完成数以万计的周期。通过CMMS和MES系统的整合，可以获得特定刀具在不同机器上的循环次数的详细数据。在此基础上，可以确定其下一次大修。刀具翻新也是一个与预防性维修实践间接相关的事件。例如，对于一个使用寿命为100,000次的工具，可以创建一个订单，当达到85,000次时，通知即将进行的工具修复活动。

使用数字表格控制订单的执行

ANT公司开发的CMMS系统提供了创建数字表格或模板的能力，其中包含了正确执行预防性维护订单所需的TO DO列表。拖放式表格由维护经理创建，然后转发给在车间执行维护工作的技术人员。

该表格可能包括诸如以下任务：

• • OK/NOK（例如，清洁过滤器、更换过滤器、检查阀门）、

• • 输入一个值（例如，作为校准的一部分，测量该值并检查其是否在限制范围内）、

• • 拍照、

• • 从列表中选择。

利用CMMS和KPI优化预防性维护实践

ANT CMMS的预防性维护订单的执行对优化维护相关的KPI值有直接影响。

• • MTTF--执行定期维护可以使机器保持良好的工作状态。其效果是，到下一次故障的时间平均增加了25%。

• • MTBF--跟踪机器健康也转化为平均25%的故障间隔时间。

• • MTTR - 预防性行动计划避免了重大故障，维护工作得到有效和快速的执行。其结果是维修时间减少到55%。

利用CMMS优化预防性维护--额外收益

使用CMMS来执行预防性维护任务可以简化库存管理流程。在部件更换工作中，"待办事项 "列表中的一项任务是扫描从备件仓库中取出的新部件。在此基础上，可以进行与预防性维护活动相关的成本分析。报告显示了在工时、备件和服务方面的成本，也就是第三方发票。 

集成系统的使用也改善了维护部门和计划部门之间的沟通--两者在同一时间线上看到负责生产和计划维修工作的领域。通过共同建立维护和维修工作的最佳时间窗口，有可能实现设定的关键绩效指标--既包括负责生产效率的OEE，也包括维护部门负责的MTTF、MTTR和MTBF。