持续
改进
微停机监控|无纸化|设备控制|互动会议
对产品、服务、流程或系统进行渐进式改变的过程被称为持续改进。它是改善产品和服务质量、提高效率和降低成本的持续尝试。持续改进寻求发现和改进现有的方法和程序，以保持高度的质量和一致性。
持续改进适用于公司的所有部门，需要结合研究、分析、实验和变革的实施。它是一个不断追求完美的过程，同时牢记消费者的意见和市场条件。持续改进可以带来更好的客户满意度，减少浪费和错误，并增加收入。
卓越之路
了解微停机监控、无纸化生产、互动会议或设备控制模块如何提高您的生产力，增加产量并满足合规标准。
在生产中工作需要不断改进流程和更有效的工具来帮助日常活动。在ANT公司，我们了解这些需求，这就是为什么我们以补充生产线上缺失的功能的附加模块来应对这些需求。
微停机监测
定位瓶颈，精确测量微停时间，找到缓慢循环和生产线停顿的根本原因。
特点
从PLC中，自动检测每一个，甚至是最短停止的原因
做到与PLC的深度集成，甚至可以获得成千上万的报警和生产数据
该算法计算出负责任的设备和其生产线停止的根本原因
效益
获得准确的、汇总的、真实的数据，以杜绝止损。
了解设备失去可用性的原因，并有实际数据来采取行动
减少手动报告设备状态的时间
无纸化生产
用现代数字化工具和表格消除生产中的纸张和文书工作
特点
通过使用拖放工具将所有纸质文件、表格、说明替换为数字版本
显示一步一步的活动，引导操作者完成生产和转换工作
根据设备和生产订单的数据，在表格中自动填写数据。
效益
由于消除了纸张和文书工作，节省了时间和金钱
确保生产过程以计划的、标准化的技术执行
减少人为错误，提高生产的可重复性
设备控制
自动上传程序、配方和设定点到您的设备，减少生产启动时间。
特点
自动发送设定点和程序到设备的PLC上
控制设备并发送其PLC配方
即时进行自动转换
效益
显著减少转换时间
通过自动设置设备设定点，消除人为错误
减少花在管理配方变化上的时间
互动会议
通过用交互式数字触摸屏取代白板，改善你的日常生产会议。
特点
组织带有议程和自动填充仪表板的每日会议
利用实时数据反馈自动生成图表
监测团队的任务和他们的进展
效益
用触摸屏替代生产中的白板
减少用于日常会议和换班的时间
通过生产透明度提高员工参与度
