Automotive 4.0 – jak prowadzić zrównoważoną produkcję i utrzymywać najwyższe standardy jakości?

Producenci działający w branży automotive stoją obecnie przed dużym wyzwaniem – zachowanie konkurencyjności przy jednoczesnym minimalizowaniu wpływu procesów produkcyjnych na środowisko wymaga od nich stosowania nowoczesnych, zaawansowanych rozwiązań technologicznych. Jak w dobie Przemysłu 4.0 prowadzić zrównoważoną produkcję i utrzymywać wysokie standardy jakości?

Najważniejsze wyzwania w branży automotive

Branża automotive zajmuje się produkcją samochodów i stanowi jedną z najważniejszych gałęzi przemysłu. Charakterystyczna dla automotive jest produkcja jednostkowa i małoseryjna. W tym przypadku najważniejszym wskaźnikiem jest jakość produktów, od których zależy sprawność oraz bezpieczeństwo samochodów opuszczających linię produkcyjną. Przebieg procesów, a także jakość poszczególnych podzespołów oraz gotowych pojazdów muszą być zgodne z obowiązującymi, restrykcyjnymi normami.

Szanse i wyzwania w branży automotive.

Raporty branżowe nie pozostawiają złudzeń – kryzys związany z pandemią, problemem z utrzymaniem ciągłości łańcucha dostaw, ograniczonym dostępem do surowców oraz rosnącymi kosztami surowców i energii, a wreszcie osłabionym zainteresowaniem wśród odbiorców spowodowały, że przedsiębiorstwa, które nie były przygotowane na taki scenariusz, musiały zmierzyć się z dużymi problemami. Dobrą passą cieszą się za to pojazdy elektryczne, które stale notują wzrost sprzedaży. Przedsiębiorstwa o konkurencyjnej pozycji na rynku dalej mierzą się z wyzwaniem dotyczącym optymalizacji kosztów. W branży automotive nie ma miejsca na pomyłki ani marnowanie surowców, co pokazały ostatnie wydarzenia.

Wyzwanie dla producentów samochodów stanowią także restrykcje związane z działaniami proekologicznymi nakładane przez rządowe instytucje. Zgodnie z planem UE od 2035 r. ma nastąpić zakaz sprzedaży aut spalinowych,, co oznacza, że w przyszłości linie produkcyjne będą opuszczać jedynie pojazdy z napędem elektrycznym, wodorowym lub innym bezemisyjnym. Jak podają media, w 2026 r. planowana jest rewizja tego rozporządzenia, niezależnie jednak od jej wyniku producenci muszą wykazywać elastyczność i być przygotowani na zmieniające się trendy.

Produkcja w branży automotive z systemem MES – postaw na najwyższą jakość!

ANT MES dla Automotive to rozwiązanie gwarantujące wysoką jakość produkcji, a jednocześnie pozwalające obniżyć jej koszty. Oprogramowanie sprawdza się podczas produkcji jednostkowej i małoseryjnej. W przypadku branży automotive istotnym aspektem produkcji jest jakość procesów oraz produktu końcowego. Dzięki MES mamy gwarancję, że wszystkie produkty opuszczające linię produkcyjną spełniają określone normy.

Nasze rozwiązanie wspiera produkcję o bardzo wysokiej złożoności i umożliwia skuteczne zarządzanie operacjami takimi jak obróbka metali, znakowanie, montaż, pakowanie, dozowanie i wiele innych. Oprogramowanie ANT umożliwia śledzenie zużytych surowców, komponentów i narzędzi wraz z ich walidacją, a także prowadzi operatora przez wielooperacyjną produkcję na zautomatyzowanej linii. Algorytmy w czasie rzeczywistym monitorują, czy parametry procesu maszyny i pomiary operatora mieszczą się w założonych normach.

System MES w produkcji pojazdów – 5 najważniejszych korzyści

System MES to nowoczesne rozwiązanie chętnie wykorzystywane przez liderów działających w branży automotive. Jakie korzyści może przynieść stosowanie tego oprogramowania w Twojej fabryce?

• • Ścisła kontrola jakości – śledzenie oraz walidacja parametrów procesu, a także użytych surowców i komponentów pozwala w czasie rzeczywistym kontrolować prawidłowy przebieg operacji. Efekt: produkcja zgodna z normami.

• • Terminowa produkcja i lepsza efektywność – dzięki programowi Real-Time Scheduler i jego zaawansowanym algorytmom możemy szybko reagować na awarie i zmieniać plan produkcji, dopasowując go do aktualnych możliwości. Efekt: gotowe produkty opuszczają linię zgodnie z założonym harmonogramem.

• • Obniżenie kosztów produkcji – informacje o błędach i awariach pozwalają zredukować ilość wad i złomu, a także efektywnie wykorzystywać surowce i zasoby. Efekt: wyższa dostępność maszyn i obniżenie kosztów produkcji.

• • Produkcja elastyczna – systemowe wsparcie operacji licznych operacji sprawdza się zarówno podczas produkcji pojazdów o zasilaniu konwencjonalnym, jak i bezemisyjnych. Efekt: przygotowanie na zmienne trendy w branży automotive.

• • Produkcja ekologiczna – efektywna produkcja przekłada się na zmniejszenie śladu węglowego przypadającego na jednostkę produktu. Efekt: wyższa konkurencyjność firmy i dostosowanie do kolejnych rządowych restrykcji dotyczących produkcji przyjaznej dla środowiska.

Nikt już nie ma wątpliwości, że aby nadążyć za Przemysłem 4.0 i przygotować się na wyzwania, jakie niesie ze sobą Przemysł 5.0, wykorzystanie oprogramowania takiego jak ANT MES for Automotive staje się koniecznością. Wsparcie procesów kompleksową platformą zarządzania produkcją umożliwia rozsądne zarządzanie zasobami, redukcję zbędnych kosztów, a przede wszystkim utrzymanie konkurencyjności firmy.