System APS to zaawansowane narzędzie umożliwiające planowanie produkcji oraz reagowanie na zdarzenia występujące w czasie rzeczywistym. Integracja oprogramowania z pozostałymi systemami zarządzania w zakładzie pozwala na automatyczne wykrywanie zmian w dostępności zasobów i optymalizację planu pod kątem ich efektywnego wykorzystania. Co zmienia APS w nowoczesnej fabryce?
Jak wygląda planowanie procesów produkcyjnych przy użyciu APS?
System APS pozwala na przegląd produkcji i planowanie operacji na podstawie informacji o zamówieniach oraz dostępnych zasobach. Narzędzie umożliwia automatyczne lub manualne wprowadzanie zmian. Po integracji z systemem WMS oprogramowanie na bieżąco monitoruje dane dotyczące stanu zasobów i na tej podstawie dopasowuje plan produkcyjny.
System nie tylko gromadzi bieżące informacje, ale też uwzględnia dane historyczne stanowiące wiarygodną bazę informacji dotyczącą poprzednich realizacji. APS umożliwia również planowanie przezbrojeń czy prac konserwacyjnych, dzięki czemu w przypadku ograniczenia dostępności maszyn procesy zostają rozłożone na pozostałe urządzenia w taki sposób, aby osiągnąć jak najwyższą wydajność przy użyciu dostępnych zasobów.
Przewaga systemów APS – reakcja na zmiany w czasie rzeczywistym
Aby system APS pozwolił zmaksymalizować dostępność zasobów, konieczna jest jego integracja z pozostałymi systemami stosowanymi w zakładzie przemysłowym. Wymiana informacji między platformami pozwala w czasie rzeczywistym uzyskać dostęp do danych dotyczących stanu maszyn czy też ilości dóbr. W przypadku nieprzewidzianych zdarzeń takich jak niedostarczona dostawa czy awaria maszyny system automatycznie wykrywa nieprawidłowość i tworzy nowy, zaktualizowany harmonogram na podstawie bieżących informacji. Przykładem takiego systemu jest ANT APS wykorzystujący sztuczną inteligencję do automatycznego przeliczania danych i przewidywania przyszłych operacji, pomagając tym samym w tworzeniu realistycznych planów produkcyjnych. To właśnie możliwość podjęcia błyskawicznej reakcji w odpowiedzi na dane uzyskiwane w czasie rzeczywistym stanowi przewagę konkurencyjną systemu do zaawansowanego planowania i harmonogramowania.
Dlaczego warto korzystać z systemu APS?
Nowoczesne fabryki korzystające z systemu APS odnotowują wyższy wolumen produkcji. Oprogramowanie pozwala znacznie skrócić czas prowadzonych przezbrojeń oraz zmniejszyć ich ilość. Reagowanie w czasie rzeczywistym umożliwia błyskawiczne dopasowanie planu do bieżącego stanu zasobów, dzięki czemu produkcja staje się bardziej przewidywalna. Dodatkową korzyścią ze stosowania nowoczesnego systemu jest automatyzacja w podejmowaniu prawidłowych decyzji w przypadku nagłych zmian – przeplanowanie produkcji i dostosowanie jej do aktualnych możliwości zakładu jest wykonywane w sposób pewny i wiarygodny.
Związane z tym artykułem
MES & APS. Start projektu w chmurze z Quadpack
Quadpack, wiodący producent rozwiązań do pakowania, zdecydował się na wdrożenie nowego systemu produkcyjnego firmy ANT Solutions, renomowanego dostawcy rozwiązań do zarządzania produkcją.
Zaawansowane planowanie i harmonogramowanie (APS)
AdvancedPlanning & Scheduling (APS) Planowanie i harmonogramowanie produkcji jest bardziej dostępne dzięki oprogramowaniu APS firmy ANT. Utrzymanie stałego tempa produkcji z pomocą
