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Perché i progetti MES e IT spesso sforano il budget?
La decisione di implementare un sistema di esecuzione della produzione è solo la punta dell'iceberg. La fase successiva consiste nell'affinare i dettagli del progetto.
Un buon sistema di produzione garantisce l'utilizzo ottimale delle risorse, sia umane che materiali, aumenta l'efficienza dei processi produttivi, assicura il controllo della qualità e facilita il monitoraggio e la gestione in tempo reale dell'intero processo produttivo. Deve essere flessibile, adattabile e in grado di evolversi con il panorama tecnologico, assicurando che l'azienda rimanga competitiva e agile.
Efficienza: Ottimizza il processo produttivo, riducendo gli scarti e massimizzando la produzione.
Flessibilità: Si adatta senza problemi alle variazioni di volume e varietà della produzione.
Controllo qualità: Assicura che i prodotti soddisfino costantemente gli standard di qualità del settore manifatturiero.
Monitoraggio in tempo reale: Fornisce dati in tempo reale per processi decisionali e produttivi informati.
Scalabilità: Cresce con la vostra attività di produzione, adattandosi all'aumento della domanda senza problemi.
Praticamente tutti i settori che realizzano prodotti fisici possono trarre vantaggio dalle soluzioni software di produzione.
Il software di produzione può aiutare le aziende di questi settori a migliorare l'efficienza, ridurre i costi e aumentare la redditività. Ecco solo alcuni dei modi in cui il software di produzione può essere utile alle aziende manifatturiere:
Miglioramento della pianificazione e della programmazione della produzione: Il software di produzione può aiutare le aziende a ottimizzare il processo produttivo, pianificando e programmando in modo efficiente i cicli di produzione. Ciò può contribuire a ridurre gli sprechi e a migliorare le prestazioni in termini di puntualità delle consegne.
Migliore gestione dell'inventario: Il software di produzione può aiutare le aziende a monitorare i livelli di inventario in tempo reale e a ottimizzare il processo di rifornimento delle scorte. Ciò può contribuire a ridurre i costi di inventario e a garantire che le aziende abbiano sempre a disposizione i materiali di cui hanno bisogno.
Miglioramento del controllo di qualità: Il software di produzione può aiutare le aziende a migliorare il controllo della qualità, tracciando i difetti dei prodotti e identificando le aree in cui il processo di produzione può essere migliorato. Ciò può contribuire a ridurre il numero di prodotti difettosi e a migliorare la soddisfazione dei clienti.
Maggiore collaborazione: Il software di produzione può aiutare le aziende a migliorare la collaborazione tra i diversi reparti, come la produzione, la progettazione e le vendite. Ciò può contribuire a snellire i processi e a migliorare la comunicazione all'interno dell'organizzazione.
Il software di produzione è fondamentale per gestire e ottimizzare il processo produttivo. I vari tipi di software di produzione rispondono a esigenze diverse, assicurando che le aziende di ogni tipo e dimensione possano trovare soluzioni adatte alle loro specifiche esigenze. Ecco alcuni tipi comuni:
Scarsa pianificazione e programmazione della produzione: Il software di produzione può aiutarvi a ottimizzare il processo produttivo pianificando e programmando in modo efficiente i cicli di produzione. Ciò può contribuire a ridurre gli sprechi e a migliorare le prestazioni in termini di puntualità delle consegne.
Gestione inefficiente dell'inventario: Il software di produzione può aiutarvi a monitorare i livelli di inventario in tempo reale e a ottimizzare il processo di rifornimento delle scorte. In questo modo è possibile ridurre i costi di inventario e assicurarsi di avere sempre a portata di mano i materiali necessari.
Scarso controllo di qualità: Il software di produzione può aiutare a migliorare il controllo della qualità, tracciando i difetti dei prodotti e identificando le aree in cui il processo di produzione può essere migliorato. Ciò può contribuire a ridurre il numero di prodotti difettosi e a migliorare la soddisfazione dei clienti.
L'integrazione dei sistemi di produzione offre vari metodi per facilitare la comunicazione e lo scambio di dati tra i diversi componenti. Queste opzioni di integrazione comprendono i servizi web, che consentono interazioni in tempo reale via Internet, le RFC (Remote Function Call) per collegare i sistemi SAP, i database intermedi per la memorizzazione e la condivisione dei dati e i versatili file piatti come i formati XML e CSV, che semplificano il trasferimento di dati strutturati. Questi diversi percorsi di integrazione consentono alle organizzazioni di sincronizzare in modo efficiente i loro sistemi di produzione, garantendo un flusso armonioso di informazioni nell'intero panorama operativo.
Miglioramento della visibilità e del flusso dei dati: L'integrazione può contribuire ad abbattere i silos che spesso esistono tra i diversi sistemi software di produzione, fornendo un'unica fonte di verità per i dati. In questo modo è possibile migliorare la visibilità e il flusso dei dati all'interno dell'organizzazione, con conseguente miglioramento del processo decisionale.
Aumento dell'efficienza e della produttività: L'integrazione può automatizzare le attività manuali e snellire i processi, liberando i dipendenti per concentrarsi su attività a maggior valore aggiunto. Questo può portare a un aumento dell'efficienza e della produttività in tutte le operazioni di produzione.
Riduzione dei costi: L'integrazione può contribuire a ridurre i costi eliminando i sistemi duplicati e l'immissione di dati e migliorando l'efficienza operativa.
Miglioramento della soddisfazione dei clienti: L'integrazione può contribuire a migliorare la soddisfazione dei clienti, consentendo alle aziende di fornire prodotti e servizi nei tempi e nel budget previsti.
Cloud Manufacturing
Il cloud manufacturing è l'applicazione innovativa del cloud computing nel settore manifatturiero. ANT Solutions offre sistemi di produzione basati sul cloud che sfruttano la potenza del cloud per migliorare l'efficienza, la flessibilità e l'economicità della produzione. I nostri sistemi forniscono alle aziende manifatturiere soluzioni complete per la gestione, la diagnosi, il monitoraggio e il controllo delle linee di produzione, garantendo prestazioni ottimali e l'integrazione tra tutti i reparti coinvolti nella produzione.
Integrazione orizzontale: Il software di produzione basato sul cloud migliora l'integrazione orizzontale lungo la catena di fornitura, fornendo una visibilità end-to-end del processo di produzione.
Tracciamento delle emissioni: Le fabbriche possono monitorare le loro emissioni di carbonio in tempo reale, aiutandole a stabilire e monitorare i progressi verso gli obiettivi di riduzione.
Programmazione dinamica della produzione: Il sistema consente di adattare dinamicamente i programmi di produzione in base alla domanda in tempo reale e ad altri fattori.
Strumenti analitici che vanno oltre i semplici calcoli OEE e SPC e che sfruttano l'apprendimento automatico per realizzare casi d'uso come la gestione dei progetti e la manutenzione predittiva.
Dispositivi collocati accanto alle apparecchiature di generazione che fungono da interfacce operatore, motori di pre-elaborazione dei dati, ecc.
Kit per sviluppatori di software e altri strumenti che consentono a terzi di creare moduli/estensioni sulla base della soluzione, che possono essere promossi facoltativamente sui mercati.
Integrare le misure di automazione e controllare i parametri di processo per rientrare nei limiti di qualità. Garantire la stabilità del processo. Digitalizzare la tecnologia in attività, fasi e azioni.
L'analisi di Pareto mostra dove iniziare a migliorare la produzione. Monitorate in tempo reale i motivi di difetti e arresti sulla base dei dati raccolti automaticamente dalle macchine. Rendete la vostra produzione trasparente.
Istruzioni e documentazione digitale passo dopo passo per gli operatori delle stazioni e delle linee di assemblaggio per seguire la produzione senza carta. Includere immagini, filmati, documenti. Monitoraggio dei tempi di azione per l'ottimizzazione.
Le schede di controllo vengono compilate automaticamente in base ai dati provenienti da macchine, dispositivi o apparecchiature. Monitorate e reagite al raggiungimento di limiti di qualità elevati e ricevete notifiche online.
L'avvio della trasformazione digitale prevede una tabella di marcia ben definita che guidi progressivamente i processi produttivi della vostra fabbrica verso una maggiore efficienza e maturità digitale. Ecco come mettere in moto le ruote per la digitalizzazione della produzione:
Creare una fondazione: Iniziate creando una solida infrastruttura di rete cablata. Una rete affidabile è essenziale per collegare i macchinari e raccogliere i dati, che costituiscono la pietra miliare della vostra trasformazione digitale.
Integrare e ottimizzare: Quindi, implementate un software di produzione per analizzare i dati e aumentare l'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE). Costruite il vostro MES per ottimizzare le operazioni, integrandolo con i sistemi ERP per promuovere un ecosistema di dati sincronizzati in tutta la struttura.
Espandere e perfezionare: Infine, migliorate il vostro paesaggio digitale con sistemi avanzati di pianificazione e programmazione e un software completo di gestione della manutenzione. Integrate un WMS per un controllo superiore delle scorte e adottate sistemi senza carta. Utilizzate un sistema di gestione ambientale per allineare i costi di produzione con il consumo di energia, per operazioni più sostenibili.
La decisione di implementare un sistema di esecuzione della produzione è solo la punta dell'iceberg. La fase successiva consiste nell'affinare i dettagli del progetto.
Che cos'è l'ottimizzazione della produzione? L'ottimizzazione della produzione è il processo di identificazione e implementazione di miglioramenti ai processi di produzione al fine di aumentare l'efficienza, ridurre i costi e
Il software di acquisizione dei dati macchina è uno strumento che consente di raccogliere, archiviare, elaborare e visualizzare i dati provenienti da macchine e apparecchiature. Questi dati possono essere
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