ANT Energy Management System (EMS) ist eine industrielle Software zur Online-Überwachung des Verbrauchs von Versorgungsleistungen (wie Energie, Gas, Flüssigkeiten und mehr). Das Energiemanagementsystem zeigt den Verbrauch pro Bereich (Abteilungen, Produktionslinien) und pro Produktion (Auftrag, Artikel) an und hilft so bei der Berechnung der tatsächlichen Herstellungskosten. Die Lösung prognostiziert den Energieverbrauch und erzeugt Alarme, wenn der Standort die vertraglich vereinbarte Kapazität erreicht. Mit dem System können Sie Ausfälle, Lecks oder Anomalien erkennen und erhalten Informationen darüber, wie viel Energie in der produktionsfreien Zeit verbraucht wurde. ANT EMS ist ISO 50001-konform Lösung für die Energieüberwachung in Ihrer Fabrik.
Wir bieten spezielle Sensoren zur Überwachung aller Versorgungseinrichtungen
Wir ermöglichen dem System, grundlegende und erweiterte Parameter zu lesen
Vergleich des Energieverbrauchs mit den Produktionsergebnissen
Das wichtigste Axiom des Lean Management lautet: "Man kann nicht managen, was man nicht messen kann". Die ANT-Energiemanagementsoftware zielt auf die vollständige Kontrolle über die Nutzung und die Kosten der Versorgungseinrichtungen in der Fabrik ab. Zähler, Alarme und Kontroll-Dashboards geben dem Benutzer die Möglichkeit, die Energieversorgung in allen Bereichen der Fabrik - von der Produktionshalle bis zu den Büros - so gut wie möglich zu verwalten. Die Korrelation mit Produktionsdaten ermöglicht eine vollständige Analyse und Transparenz der tatsächlichen Produktionskosten. Aktive industrielle Überwachung unterstützt die Erkennung von Lecks und Verschwendung von Betriebsmitteln, die leicht übersehen und ebenso leicht behoben werden können.
Analyse aller Betriebsmittel am aktuellen Standort mit detaillierten Informationen zum geplanten und tatsächlichen Verbrauch, sowie Anzeige von Trends und Prognosen.
Daten über den Verbrauch von Betriebsmitteln können mit Produktionsdaten korreliert werden, wodurch ein genaues Bild der gesamten Produktions- und Nichtproduktionskosten entsteht.
Anzeige des Energieverbrauchs in verschiedenen Bereichen mit zusätzlicher Korrelation mit Produktionsdaten, die in Echtzeit aktualisiert werden.
Dieses Tool dient der Gegenüberstellung von verbrauchter und erwarteter Strommenge. Hiermit können Sie kostspielige Strafen bei Überschreitung der Grenzwerte vermeiden. Durch aktives Tracking gibt das System Warnungen über eingehende Überschreitungen mit ausreichend Vorlauf ab.
Anzeige der Anlagenstruktur samt Zählerständen und Leistungsdiagrammen, gefüllt mit automatisiert erfassten Daten.
Anzeige des aktuellen Druckluftzustandes und Details, wie Verbrauch oder Effizienz.
Ein Administrator-Panel, das die Kontrolle über den Zustand der Kommunikation mit den Zählern, ihren allgemeinen Zustand und aktuellen Probleme ermöglicht
Die erste Stufe der Systemvalidierung:
Effiziente HVAC-Steuerung: Das Gebäudemanagementsystem (BMS)-Modul ermöglicht eine präzise Steuerung der HLK-Systeme, wodurch der Komfort optimiert und die Energieverschwendung minimiert wird.
Intelligente Beleuchtung: Das BMS-Modul ermöglicht eine intelligente Beleuchtungssteuerung auf der Grundlage von Anwesenheit, Kalender und Tageslicht, wodurch der Energieverbrauch in Fabriken reduziert wird.
Überwachung in Echtzeit: Das BMS-Modul überwacht kontinuierlich die Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen, um die Leistung in den Fabriken zu optimieren.
Nahtlose Integration: Das BMS-Modul lässt sich über OPC, RS232, Konverter und Standardprotokolle nahtlos in andere Systeme integrieren und ermöglicht das Auslesen und Steuern.
Handeln Sie SMART und verbinden Sie die gesamte Einrichtung mit einer einzigen Systemeinführung.
Die FMCG-Industrie steht jedes Jahr vor neuen Herausforderungen. Die Produktion im Einklang mit den behördlichen Anforderungen und die Notwendigkeit, die immer höheren Erwartungen der Endverbraucher zu erfüllen
Die steigenden Kosten für Versorgungsleistungen - insbesondere für Strom, der auf herkömmliche Weise gewonnen wird - erhöhen die Bedeutung der Effizienz bei der Nutzung dieser Ressourcen.
Energiemanagementsysteme (EMS) ermöglichen Unternehmen die Überwachung und Messung des Energieverbrauchs. Ein EMS ist ein automatisches System, das die Leistung der energieverbrauchenden Geräte und Systeme eines Unternehmens überwacht, misst und analysiert. Sie sind so konzipiert, dass ein Unternehmen durch die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Verbesserung der Energieeffizienz Geld sparen kann. Jedes Unternehmen kann sein eigenes UMS entsprechend seinen Bedürfnissen und Fähigkeiten entwickeln. Diese Systeme sammeln in der Regel regelmäßig Daten aus der Produktionslinie, einschließlich Gas-, Flüssigkeits-, Dampf- und anderer Verbrauchsdaten.
Es gibt viele Möglichkeiten, den Energieverbrauch zu messen, aber die häufigste ist die Installation von Sensoren im Produktionsprozess oder die Verwendung einer entsprechenden Software. So können Sie den Strom, das Gas oder die Flüssigkeiten überwachen, die während des Produktionsprozesses verbraucht werden. Anhand der von diesen Sensoren gesammelten Daten lässt sich berechnen, wie viel Energie in einem bestimmten Zeitraum verbraucht wurde. Anhand dieser Informationen lassen sich dann Anpassungen vornehmen und Prozesse mit hohem Energiebedarf optimieren.
Eine hohe Produktionseffizienz hängt von der optimalen Nutzung der verfügbaren Ressourcen ab. Die für den ordnungsgemäßen Betrieb des Prozesses erforderliche Energie ist eine davon. Wie wirkt sich der Energieverbrauch auf die Unternehmensleistung aus?
Die falsche Nutzung von Energieressourcen erhöht die Produktionskosten und verringert somit die Einnahmen des Unternehmens. Die Analyse des Energieverbrauchs in einer Anlage erfordert technologisch hochentwickelte Instrumente wie das EMS. Wie funktioniert es und was sollten Sie bei der Auswahl eines Energieverbrauchsüberwachungssystems für Ihre Anlage beachten?
Ein optimaler Energieverbrauch ergibt sich nicht nur aus der Notwendigkeit, die Produktionskosten zu senken. Die weltweit gültige Norm ISO 50001 ist der internationale Standard für effizientes Energiemanagement in der Industrie, auch in Produktionsbetrieben.
Ein fortschrittliches System zur Überwachung der elektrischen Leistung ermöglicht es Produktionsbetrieben regelkonform zu arbeiten. Die Energieüberwachungshardware ist in das System integriert, das die Energiequelle darstellt und die Geräte, die Energie verbrauchen. Eine Stromüberwachungseinheit sendet die gesammelten Daten an das System. Das EMS ermöglicht eine laufende Stromüberwachung in der Anlage und zeigt mögliche Potenziale und Risiken auf.
Woher bekommen Unternehmen Informationen über ihren Energieverbrauch? Eine der wichtigsten Informationsquellen sind Energierechnungen. Diese Lösung ist äußerst unzureichend, da sie Produktionsengpässe nicht aufdeckt. Ein industrielles Stromüberwachungssystem ist eine fortschrittliche Technologie, die Daten über den Energieverbrauch der in einer Anlage verwendeten Geräte sammelt. Die Fernüberwachung des Energieverbrauchs bietet einen ständigen Einblick in die Energieeffizienz und die Möglichkeit die Kosten abzuschätzen.
Außerdem ermöglicht das Energieverbrauchsüberwachungssystem eine vergleichende Analyse der Daten, sodass Sie schnell feststellen können, ob alle Maschinen die gewünschte Energiemenge verbrauchen. Das EMS unterscheidet die Betriebsarten der Geräte, wertet den Verbrauch individuell aus und zeigt Optimierungsmöglichkeiten. Anhand eines Energieverbrauchsberichts können Sie berechnen, wie viel Energie für die Herstellung des Endprodukts benötigt wird.
Energy Monitoring Hardware zeigt auch übermäßigen Stromverbrauch an. Es kann sich z. B. herausstellen, dass schon eine kleine Gerätestörung zu einem übermäßigen Verbrauch führt. Dies erfahren Sie nicht aus der Rechnung Ihres Stromversorgers, sondern nur durch ein System das Stromüberwachung anbietet.
Ein Energieüberwachungssystem ermöglicht auch die Implementierung zusätzlicher Software, wie z. B. eines Kontrollsystems für kontrahierte Kapazitäten. Wie funktioniert diese Überwachung?
Jeder Energielieferant vereinbart mit dem Kunden die Vertragsleistung, d. h. den maximalen Stromverbrauch. Mit EMS ist es möglich, den Stromverbrauch in Echtzeit zu überwachen und mögliche Überlastungen vorherzusagen. Erweiterte Systemoptionen schlagen vor, welche Geräte abgeschaltet werden sollten, um eine Überschreitung der vereinbarten Leistung zu verhindern. In diesem Fall besteht auch die Möglichkeit, Geräte, die den Prozess nicht betreffen, automatisch einzustellen.
EMS kann mit zwei Worten definiert werden: Optimierung und Sicherheit. Ein Energieüberwachungssystem bietet die Möglichkeit für Unternehmen, den Stromverbrauch zu senken und übermäßige Kosten zu vermeiden.
Das industrielle Energieüberwachungssystem extrahiert Daten von Geräten. Der Energieverbrauchsbericht ermöglicht eine ständige Überwachung der Daten. Zwei identische Geräte sollten die gleiche Menge an Energie verbrauchen. Wenn ein Bericht im EMS zeigt, dass eine Maschine 5-7% mehr Energie verbraucht, kann dies auf einen latenten Geräteausfall hinweisen. Die Überwachung des Stromverbrauchs ermöglicht eine schnelle Reaktion, sodass kostspielige Reparaturen aufgrund verspäteter Kenntnisnahme vermieden werden.
Die Automatisierung von Aktivitäten, wie das Ein- und Ausschalten von Maschinen oder die Installation von Bewegungsmeldern tragen auch zur Optimierung Ihrer Energieeffizienz bei.
Ein spezielles System zur Überwachung von elektrischer Energie ist die beste Lösung. Die Installation von Energieüberwachungsgeräten in Unternehmen ist für diese von großem Vorteil.
Digitale Energieüberwachungsprodukte werden immer häufiger eingesetzt. Was müssen Sie wissen, bevor Sie Ihre Anlage mit einem solchen System ausstatten?
Es ist zu beachten, dass jedes Unternehmen je nach Unternehmensgröße und Betriebsumfang eine andere EMS benötigt. EMS für größere Unternehmen erfordern aufgrund der zahlreichen Funktionen und Anschlüsse eine höhere finanzielle Investition.
Unternehmen, die ein Energieüberwachungsgerät zur Optimierung ihrer Produktionskosten einsetzen, sind sich einig: Es zahlt sich aus!
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