Fortgeschrittene
Planung und Disposition (APS)
Mit der APS-Software von ANT wird die Planung und Terminierung der Produktion leichter zugänglich. Halten Sie mit Hilfe eines fortschrittlichen Algorithmus ein konstantes Produktionstempo aufrecht. Verwenden Sie eine Drag-and-Drop-Schnittstelle, um Pläne automatisch neu zu planen und realistischere Pläne dank Echtzeit-Zyklusinformationen auf der Grundlage historischer Daten einzuführen.
Diese Kunden vertrauen uns:
APS - präzise planen, pünktlich ausführen!
In der Lieferkette muss man immer mit dem Unerwarteten rechnen. Verzögerungen bei der Materiallieferung, plötzliche Personalengpässe oder Maschinenausfälle können die Produktion auf den Kopf stellen, und in der Werkstatt herrscht Chaos. Dank APS wird ein solches Szenario in Ihrem Betrieb nie wieder eintreten. Das System ermöglicht Ihnen nicht nur die Planung der Produktion, sondern auch die Optimierung des Prozessablaufs auf der Grundlage der in Echtzeit erfassten Daten. Was ist APS und wie funktioniert es? Finden Sie heraus, wie diese hochmoderne Präzisionsplanungssoftware es Ihnen ermöglicht, die Prozessausführungszeit und die Effizienz der Produktionsressourcen zu optimieren!
Das APS-System - was ist es und wie funktioniert es?
APS (Advanced Planning and Scheduling) ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für die ordnungsgemäße Planung jeder Produktionsanlage unerlässlich ist. Was genau ist ein APS-System? Die Software ermöglicht die Planung von Prozessen unter Berücksichtigung der verfügbaren Ressourcen auf der Grundlage von Informationen, die in integrierten Systemen gefunden werden. Der Vorteil von APS gegenüber anderen Systemen besteht darin, dass es die Daten in Echtzeit analysiert und den Zeitplan an die aktuellen Möglichkeiten und Bedürfnisse der Anlage anpasst. Es gibt auch eine Option für manuelle Änderungen. APS reagiert auf Änderungen in Echtzeit und ermöglicht die Priorisierung von Aufgaben und die Planung verschiedener Szenarien, um die beste Lösung zu wählen.
Erweiterte Planung und Disposition (APS) von ANT ist mit moderner KI ausgestattet, die automatisch alle Produktionsdaten neu berechnet und die zukünftige Produktion vorhersagt. Es handelt sich um ein auf künstlicher Intelligenz basierendes System, das so programmiert werden kann, dass es im Hintergrund arbeitet, ohne dass ein Mensch eingreifen muss.
Das APS-System sagt die Zukunft voraus, indem es Informationen aus der Maschinensteuerung, vergangene Daten, Stopps, Fehler, Lieferprobleme, Reparaturen und mehr berücksichtigt. Wenn das APS-System mit ERP-, CMMS-, WMS- oder anderen Fabriksystemen verbunden ist, holt es Daten aus mehreren Quellen ein und analysiert sie, bevor es eine Entscheidung trifft.
Die Terminplanung ist eine Schlüsselkomponente der Produktionsoptimierung. Sie trägt zu einem besseren Zeitmanagement, zur termingerechten Lieferung und zur Ressourcenoptimierung bei. Mit APS kann der gesamte Planungsprozess abgewickelt werden - von der Auftragsbestätigung bis zum Produktionsprozess. So wird sichergestellt, dass alle Aufträge rechtzeitig bestätigt und eingeplant werden, damit sie pünktlich geliefert werden können.
Es trägt auch zur Optimierung der Produktion bei, indem es die Manager über Engpässe in ihrer Produktionslinie informiert und Verbesserungsmöglichkeiten vorschlägt.
3 Hauptvorteile der Verwendung von APS in der Produktion:
1.
Die Produktion ist vorhersehbar. Der Einsatz von APS in der Produktion optimiert die Umrüstzeiten. Es ermöglicht auch eine bessere Ausnutzung der Ressourcen und niedrigere Lagerbestände - bei guter Planung entfällt die Notwendigkeit, eine große Menge an Materialien zu lagern. Das Werk ist in der Lage, die Ressourcen kontinuierlich zu nutzen, ohne sich Gedanken über Engpässe oder Überschüsse zu machen, was ein wichtiger Aspekt der Kostenoptimierung ist.
2.
Präzise Planung macht Produktionsprozesse vorhersehbar. Das gibt dem Management Vertrauen und ein Gefühl der Sicherheit - in Notsituationen garantiert die Software sichere und bewährte Ergebnisse. Es zeigt auch den Vorteil von automatisierten Lösungen. In einem derart dynamischen Umfeld reagiert die Mathematik auf Veränderungen, und die Möglichkeit von Fehlberechnungen, die unter dem Einfluss menschlicher Emotionen oder Eile vorgenommen werden, ist ausgeschlossen. Der Hauptnutzen dieser Lösung besteht also darin, die Effizienz und Qualität der Prozesse zu verbessern und damit die OEE zu erhöhen.
3.
Das APS-System bewährt sich auch bei der Auftragsannahme. Die Daten eines potenziellen Kunden können schnell in das System eingegeben werden, um zu sehen, ob das Werk in der Lage ist, den Auftrag zu erfüllen und bis wann der Auftrag fertig ist. Der Kunde erhält eine schnelle, genaue und zuverlässige Antwort. Die Fähigkeit, langfristig zu planen, erhöht die Chancen, mehr Aufträge zu erhalten, und ist eine hervorragende Möglichkeit, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein. Die rechtzeitige Ausführung von Aufträgen, die durch die präzise Planung bei APS ermöglicht wird, wirkt sich auch positiv auf die Beziehungen zu den Auftragnehmern aus.
Von den Kunden erzielte Ergebnisse:
Höher
Produktionsvolumen
Kürzere
Umstellungen
Weniger
Gesamtumstellungen
Nach Angaben unserer Kunden hat die Einführung des ANT APS-Systems ihnen folgende Vorteile gebracht
- den Zeitaufwand für die manuelle Aktualisierung des Planfortschritts eliminieren
- Ersetzen Sie die Zweischichtproduktion durch eine einzige Schicht und sorgen Sie gleichzeitig für pünktliche Lieferungen.
- pünktliche Lieferungen bei sich dynamisch ändernden Prioritäten zu gewährleisten
- Beseitigung von Situationen, in denen die Produktion aufgrund von Personal-, Material- oder Werkzeugmangel nicht aufgenommen und abgeschlossen werden konnte
Was sind die wichtigsten Funktionen der APS?
Die umfangreichen Funktionen des APS-Systems erlauben es, die Funktionsweise der gesamten Produktionsanlage zu beeinflussen. Angefangen bei der Annahme von Rohstoffen bis hin zum Versand der Waren an die Kunden.
Überblick über den Produktionsprozess
Manuelle und automatische Optimierung
Kollisionen Prävention, Nachricht about unmöglich scenarios
Additional objects zu planen: Wartung, Umstellungen, nicht production time Brüche, andere
PRODUKTIONSAKTUALISIERUNGEN IN ECHTZEIT
Planen Sie die Realität und erwarten Sie ein angemessenes Produktionsvolumen. Mit Produktions-Updates in Echtzeit wird Ihre Arbeit einfacher. Das System berechnet und korrigiert automatisch die Produktionszeiten, die Maschinenbelegung und sagt die Zeit für Reparaturen und Defekte voraus. Die Berechnungen basieren auf aktuellen und historischen Daten mit Hilfe einer fortschrittlichen KI, die die erforderlichen Zeiträume vorhersagen kann.
Eine moderne und automatisierte Produktionsplanung erfordert neue Werkzeuge für eine effizientere Nutzung der verfügbaren Daten. Die von unserem Team entwickelten integrierten Algorithmen ermöglichen einen reibungslosen Informationsaustausch zwischen kooperierenden Systemen, während das APS-System selbst die Rolle des Koordinators in der Lieferkette übernimmt.
Artikeldefinitionen werden aus einer Stammdatenbank mit Datensätzen (Master Data) gezogen, was die Arbeit mit geprüften Daten ermöglicht. Darüber hinaus können die Vorlagen im System weiter modelliert werden.
Gleichzeitig zieht ANT APS Daten aus jedem ERP-System (SAP...etc.) und sendet aktualisierte Berichte, so dass alle Informationen zwischen den Unternehmensabteilungen auf den Produktionsfortschritt ausgerichtet sind.
Der aktuelle Produktionsstatus wird fortlaufend hochgeladen und von Algorithmen analysiert, und der Produktionsplan wird in Echtzeit an die Produktion gesendet, so dass Sie sich einen Überblick über den Fortschritt verschaffen und bei Bedarf Aufgaben planen können.
Wie kann man den Produktionsplan optimieren?
Heutzutage, Produktion Planung erfordert Besondere Präzision, Betrieb in Echtzeit und updaten Ziele in Bezug auf den aktuellen Zustand der Maschinen.
UMSTELLUNGSMATRIX
Die moderne und automatisierte Produktionsplanung erfordert neue Werkzeuge für eine effizientere Nutzung der verfügbaren Daten. Die eingebaute Umrüstungsmatrix, die Schritte, der Fortschritt und die Zeitüberwachung ermöglichen eine vorhersehbarere Planung und Zusammenarbeit mit dem Wartungsteam.
Darüber hinaus ermöglichen die von unserem Team entwickelten Algorithmen einen reibungslosen Informationsaustausch zwischen den kooperierenden Systemen, wobei das APS-System selbst die Rolle des Koordinators in der Lieferkette übernimmt.
Erweiterte Planung und Terminierung - reagieren Sie auf Änderungen in Echtzeit
APS ist derzeit das präziseste Werkzeug, das moderne Fabriken für die Produktionsplanung einsetzen können. Der Vorteil der Software liegt darin, dass Änderungen am Plan auf der Grundlage von in Echtzeit generierten Daten vorgenommen werden können. Das flexible Programm plant die Produktion nicht nur genau auf der Grundlage historischer Daten, sondern reagiert auch auf die Markt- und Prozessdynamik sowie auf aktuelle Ressourceninformationen. Eine Meldung über eine verspätete Warenanlieferung, einen Maschinenausfall oder einen Mitarbeitermangel führt nicht mehr zu einem Chaos in der Produktion. APS passt den Ablauf der Prozesse sofort an die Bedürfnisse und Möglichkeiten der Anlage an. Wenn sich die Prioritäten oder die Anzahl der Ressourcen ändern, plant das System die Produktion neu, um eine optimale Lösung zu finden.
Das Reagieren auf laufende Änderungen ist das, was die Planung in APS von der Verwendung weniger ausgefeilter Systeme wie z.B. ERP unterscheidet. Nur APS ermöglicht es Ihnen, die Produktion automatisch und sofort neu zu planen, basierend auf Daten, die aus integrierten Systemen gezogen werden. Selbst im Falle eines unerwarteten Ressourcenmangels erstellt das APS-System einen optimalen Produktionsplan, der auf die Erreichung der bestmöglichen Effizienz ausgerichtet ist.
Steigern Sie Ihre Ressourceneffizienz mit ANT APS!
Bei der Wahl einer Lösung für die fortschrittliche Planung und Terminierung von Produktionsprozessen lohnt es sich, auf die Software eines bewährten Anbieters zu setzen. Das System APS ANT wurde von Fachleuten mit langjähriger Erfahrung entwickelt, und seine Wirksamkeit wird durch die immer besseren Ergebnisse, die in den Betrieben unserer Kunden erzielt werden, ständig bestätigt. Unser eigener Quellcode macht uns unabhängig von externen Instanzen und ermöglicht es uns, die Funktionen des Systems an die Bedürfnisse und Möglichkeiten einer bestimmten Anlage anzupassen.
Möchten Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse verbessern? Suchen Sie nach einer Lösung, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Verträge rechtzeitig zu erfüllen und mögliche Probleme frühzeitig zu vermeiden? Wir machen die Prozesse in Ihrem Werk berechenbar. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Systemimplementierung zu erfahren. Nutzen Sie das volle Potenzial Ihrer Anlage und erstellen Sie mit ANT APS einen optimalen Produktionsplan in Echtzeit!
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