Maschinenkonnektivität
Maschinenkonnektivität ist für die Kommunikation mit der SPS und den Komponenten der Maschine zuständig und stellt die realen Messwerte aus der Maschine für die Erfassung, Verarbeitung und Verwaltung der gesammelten Daten aus der Automatisierungsebene bereit. Mit verschiedenen Erfassungsmethoden werden Daten wie Maschinenzustände, Mengen- oder Prozessparameter sowie reale Messungen von der Maschine ausgelesen. Dies ist die Schlüsselkomponente der Smart Factory-Lösungen von ANT, die es uns ermöglicht, reale Daten präzise zu erfassen und eine datenreiche Umgebung zu schaffen.
Wie man automatisch Fehler an der Maschine feststellt?
Manchmal ist der einfachste Weg auch der effektivste. Jedes Signal von Maschinen wird über Ethernet zum Server oder zu speziellen Puffereinrichtungen transportiert. Wir beraten uns mit Ihnen, welche Daten von den Maschinen für Sie und Ihr Unternehmen am wichtigsten und wertvollsten sind. Aus diesem Grund installieren wir Sensoren an den Linien, installieren Bildüberwachungslösungen, um Leistung und Qualität zu überwachen. Wir verwenden E/A-Module und Automatisierungskonverter, um Daten aus Ihrer Fertigung zu erhalten. Bei Bedarf sammeln wir die Daten, die von den Maschinenbestandteilen gesendet werden.
Unsere Geräte sind in der Lage, Basisdaten von Maschinen zu lesen oder auf der Grundlage von Sensoren zu berechnen: Zykluszähler (produzierte Teile), Fehlerzähler, Zykluszeit, Maschinenstatus (Arbeit, Mikrostopp, Stopp), Geschwindigkeit der Linie, einzelne Prozessparameter (Gewicht, Druck, Temperatur, Kraft), Verbindungsstatus und mehr.
Bei einer Unterbrechung der Verbindung mit dem Server werden die von den Maschinen und Geräten gelesenen Daten für einen gewünschten Zeitraum zwischengespeichert.
Methoden für Verbindungen
SPS-Treiber
Kommunikationsprotokolle
Module zur Datenerfassung
Sensoren
Digitale Signale
Analoge Signale
Energieverbrauchsmesser
Kameras
Worauf ist zu achten, wenn Maschinen in der Produktion an das IT-System angeschlossen werden?
Bei der Anbindung von Maschinen in der Produktion an ein IT-System sollten mehrere wichtige Aspekte berücksichtigt werden. Erstens sollte die Sicherheit des Systems durch starke Authentifizierungsmaßnahmen wie Verschlüsselung sowie Firewalls und andere Sicherheitsmaßnahmen gewährleistet werden. Zweitens ist es wichtig, in robuste und zuverlässige Software und Hardware zu investieren, um sicherzustellen, dass das System zuverlässig arbeitet und nur minimale Ausfallzeiten hat. Die Anbindung an ein IT-System erfordert auch eine entsprechende Systemintegration, so dass es wichtig ist, einen Plan für einen nahtlosen Übergang zu haben. Außerdem muss sichergestellt werden, dass nur befugtes Personal Zugang erhält und dass das System kontinuierlich auf verdächtige Aktivitäten überwacht wird.
Wie kann man eine korrekte Messung an der Maschine in der Produktion sicherstellen?
Um genaue Messergbnisse in der Produktion zu gewährleisten, ist es unerlässlich, ein Qualitätskontrollsystem mit regelmäßigen Kalibrierungen einzuführen.
Die Qualitätssicherung muss ernst genommen werden, da sie sich direkt auf die Sicherheit und Wirksamkeit der hergestellten Produkte auswirken kann. Um genaue Messungen zu gewährleisten, müssen die Maschinen regelmäßig gemäß den Spezifikationen des Herstellers kalibriert werden. Dies kann durch einen Techniker oder ein automatisiertes System erfolgen, je nach Art der Maschine und ihren Kalibrieranforderungen. Darüber hinaus sollten die Techniker in der ordnungsgemäßen Verwendung der Maschinen geschult werden und sicherstellen, dass diese in einem guten Betriebszustand sind. Darüber hinaus ist es wichtig, ein System regelmäßiger Kontrollen einzuführen, um sicherzustellen, dass alle Maschinen mit den Werkseinstellungen übereinstimmen und genaue Ergebnisse liefern. Dies kann durch regelmäßige Ablesungen und den Vergleich mit den empfohlenen Werten sowie durch die regelmäßige Überwachung der Maschinen erfolgen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen des Herstellers entsprechen.
Wie erhält man Daten von einer Siemens SPS?
Die ANT-Plattform ist ein leistungsfähiges Werkzeug für die Kommunikation zwischen Maschinen und verfügt über eine Reihe von integrierten Protokollen für die Zweiwege-Kommunikation. Zu diesen Protokollen gehören OPC UA/DA, Siemens TCP, Allen Bradley, ADS Beckhoff, MTConnect, Heidenhain, ModbusTCP, SRTP GE Fanuc, Ethernet IP, Euromap 63 und viele mehr. Mit dieser Protokollsuite können Anwender schnell und einfach eine sichere Kommunikation zwischen Maschinen aufbauen, die einen effizienten Austausch von Daten und Informationen ermöglicht. Durch die Verwendung dieser Protokolle können die Benutzer der ANT-Plattform die Leistung ihrer Maschinen optimieren und eine schnelle und effiziente Kommunikation sicherstellen.
Verwendete Protokolle
- Heidenhain
- ModbusTCP
- SRTP GE Fanuc
- Ethernet IP
- Euromap
- Benutzerdefinierte Protokolle der seriellen Schnittstelle
- OPC UA/DA
- Siemens TCP
- Allen Bradley
- ADS Beckhoff
- MTconnect
- Dateifreigabe
- OMRON
- Ethernet/PI
- ODBC
- WCF
- Webdienste
- Benutzerdefinierte TCP-Protokolle
und 60 weitere...
Bedienfeld
Wie werden die Daten angezeigt?
Das Bedienfeld unterstützt die Mitarbeiter in der Fabrik bei ihren täglichen Aufgaben. Es handelt sich um ein grundlegendes Dashboard, das alle notwendigen Daten, die von der Maschine gesammelt werden, in Farbe und aussagekräftiger Art und Weise anzeigt. Zusätzliche konfigurierbare Optionen ermöglichen es verschiedenen Beteiligten, die Daten zu durchsuchen, um Einblicke in die Produktion zu erhalten oder die Ursache von Stillständen oder anderen erkannten Problemen festzustellen.
Warum sollten Sie sich für ANT Solutions entscheiden, wenn es um die Konnektivität von Maschinen in der Fabrik geht?
ANT Solutions bietet seit vielen Jahren zuverlässige und sichere Maschinenanbindungslösungen für die Fertigungsindustrie an. Unsere Lösungen basieren auf einem modularen Ansatz, der es Unternehmen ermöglicht, die Plattform an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Wir stellen auch sicher, dass die von den Geräten erfassten Signale authentisch sind, um jederzeit echte Messungen an der Maschine zu ermöglichen. Darüber hinaus sind unsere Dienstleistungen sicher, kosteneffizient und werden von einem engagierten Team erfahrener Fachleute unterstützt, die sich für einen hervorragenden Kundenservice einsetzen. Damit ist ANT Solutions die perfekte Wahl für Unternehmen, die ihre Maschinen in der Fabrik vernetzen wollen.
