Kontinuierliche
Verbesserung
Überwachung von Mikrostopps | Papierlose Produktion | Maschinensteuerung | Interaktive Besprechungen
Der Prozess der schrittweisen Veränderung von Produkten, Dienstleistungen, Prozessen oder Systemen wird als kontinuierliche Verbesserung bezeichnet. Es ist ein kontinuierlicher Versuch, die Qualität von Produkten und Dienstleistungen zu verbessern, die Effizienz zu steigern und die Kosten zu minimieren. Die kontinuierliche Verbesserung zielt darauf ab, bestehende Methoden und Verfahren zu entdecken und zu verbessern, um ein hohes Maß an Qualität und Konsistenz zu erhalten.
Die kontinuierliche Verbesserung gilt für alle Unternehmensbereiche und beinhaltet eine Kombination aus Forschung, Analyse, Experimentieren und Umsetzung von Veränderungen. Es handelt sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Perfektion angestrebt wird, wobei die Anregungen der Verbraucher und die Marktbedingungen berücksichtigt werden. Kontinuierliche Verbesserung kann zu mehr Kundenzufriedenheit, weniger Verschwendung und Fehlern sowie zu höheren Einnahmen führen.
WEG ZUR EXZELLENZ
Erfahren Sie, wie Sie mit Microstops Monitoring, papierloser Produktion, interaktiven Besprechungen oder Maschinensteuerungsmodulen Ihre Produktivität steigern, das Produktionsvolumen erhöhen und die Normen einhalten können.
Die Arbeit in der Produktion erfordert eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesse und effizientere Werkzeuge, die bei den täglichen Aktivitäten helfen. Wir bei ANT verstehen diese Bedürfnisse und reagieren deshalb mit zusätzlichen Modulen, die fehlende Funktionen in der Produktionslinie ergänzen.
Überwachung von Mikrostopps
Lokalisieren Sie Engpässe, messen Sie präzise Mikrostopps und finden Sie die Ursache für langsame Zyklen und Stillstände von Produktionslinien.
Eigenschaften
Automatische Erkennung jedes, auch des kürzesten Maschinenstopps mit Begründung durch PLC
Führen Sie die tiefe Integration mit PLC durch, um sogar Tausende von Alarmen und Produktionsdaten zu erhalten
Der Algorithmus errechnet die verantwortliche Maschine und ihre Ursache für den Stillstand der Linie
Vorteile
Erhalten Sie genaue, aggregierte, reale Daten, um die Anschläge zu stoppen
Verstehen, warum die Maschinen nicht mehr verfügbar sind, und über aktuelle Daten verfügen, um Maßnahmen zu ergreifen
Weniger Zeitaufwand für die manuelle Meldung von Maschinenzuständen
Papierlose Produktion
Eliminieren Sie Papier und Papierkram in Ihrer Produktion mit modernen digitalen Tools und Formularen.
Eigenschaften
Ersetzen Sie alle Papierdokumente, Formulare und Anleitungen durch die digitale Version, indem Sie das Drag&Drop-Tool verwenden.
Anzeige von Schritt-für-Schritt-Aktivitäten, um den Bediener durch die Produktion und Umstellung zu führen
Füllen Sie die Daten automatisch in die Formulare ein, basierend auf den Daten von Maschinen und Produktionsaufträgen
Vorteile
Zeit- und Kostenersparnis durch den Wegfall von Papier und Papierkram
Sicherstellen, dass der Produktionsprozess mit geplanter, standardisierter Technologie durchgeführt wird
Reduzieren Sie menschliche Fehler und erhöhen Sie die Wiederholbarkeit der Produktion
Steuerung der Maschine
Laden Sie Programme, Rezepte und Sollwerte automatisch auf Ihre Maschinen und reduzieren Sie die Zeit für den Produktionsstart.
Eigenschaften
Automatisches Senden von Sollwerten und Programmen an die PLC der Maschine
Maschine steuern und ihre PLC-Rezepte senden
Automatisierte Umstellungen bei laufendem Betrieb
Vorteile
Reduzieren Sie die Umrüstzeit erheblich
Eliminierung menschlicher Fehler durch automatische Einstellung der Maschinensollwerte
Reduzierung des Zeitaufwands für die Verwaltung von Rezepturänderungen
Interaktivere Meetings
Verbessern Sie Ihre täglichen Produktionsbesprechungen, indem Sie die Whiteboards durch interaktive, digitale Touchscreens ersetzen.
Eigenschaften
Organisieren Sie eine tägliche Besprechung mit Tagesordnung und einem automatisch gefüllten Dashboard
Automatische Generierung von Diagrammen mit Echtzeit-Datenfeed
Überwachung der Aufgaben des Teams und ihrer Fortschritte
Vorteile
Eliminieren Sie Whiteboards aus der Produktion mit Touchscreen
Verringerung des Zeitaufwands für tägliche Besprechungen und Schichtwechsel
Steigerung des Mitarbeiterengagements durch Transparenz in der Produktion
