MES ist heute zweifelsohne die Basis der Digitalisierung und das Fundament der modernen Fertigungstätigkeit. In der Umgebung, die
Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) ist aufgrund eines oder mehrerer der folgenden Faktoren niedrig: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
Seien wir ehrlich - der Begriff "Nacharbeit" wird meist mit Verzögerungen in der Produktion in Verbindung gebracht. Technisch gesehen, bedeutet Nacharbeit die Korrektur von
1. Einführung in das Prozessparametermanagement (PPM) Das Prozessparametermanagement (PPM) ist ein wichtiges System in der modernen Fertigung, das zur Verwaltung, Steuerung und Optimierung der Produktion
Die pharmazeutische Industrie ist eine der anspruchsvollsten Fertigungsindustrien. Die Kombination aus hoher Prozesseffizienz in Verbindung mit dem hohen Volumen der produzierten Medikamente,
Was ist ein Produktionskontrollzentrum (PKS)? Ein Produktionskontrollzentrum ist ein wichtiges Instrument, das ein Produktionsplanungs- und -steuerungssystem (PPS) in der Fertigung ergänzt.
Was ist Maschinendatenerfassung (MDE) in der Fertigung? Was ist die Betriebsdatenerfassung (BDE) in der Fertigung? Was ist der Unterschied zwischen MDE und BDE? Was
Einleitung: Die Entwicklung der Produktionssteuerung in der Ära von Industrie 4.0 Im Szenario von Industrie 4.0 werden die Produktionssteuerungsprogramme und die MES-Systeme (Manufacturing
1. Die Bedeutung der Nachhaltigkeit in der Produktion In der heutigen Welt, in der Umweltbelange und wirtschaftliche Herausforderungen miteinander verwoben sind, kann die Bedeutung nachhaltiger Produktionsmuster und -praktiken nicht hoch genug eingeschätzt werden.
Software zur Maschinendatenerfassung ist ein Werkzeug, das die Erfassung, Speicherung, Verarbeitung und Visualisierung von Daten aus Maschinen und Anlagen ermöglicht. Diese Daten können sein
Was ist Produktionsoptimierung? Produktionsoptimierung ist der Prozess der Identifizierung und Umsetzung von Verbesserungen der Produktionsprozesse, um die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und
Was ist eine wirksame Produktionsüberwachung? Effektive Produktionsüberwachung bezieht sich auf die systematische Verfolgung, Analyse und Verwaltung verschiedener Aspekte des Herstellungsprozesses, um Folgendes zu optimieren
In der komplexen Welt der Fertigung ist die Produktionssteuerung der Dreh- und Angelpunkt, der alle Abläufe zusammenhält. Als Nervenzentrum einer Produktionsanlage ist sie
Entdecken Sie, wie die Implementierung der richtigen Softwarelösungen die Produktionsoptimierung revolutionieren, die Effizienz steigern und die Leistung in der Fabrik erhöhen kann. Einführung In der modernen Industrielandschaft,
Die Einführung eines MES-Systems ist ein komplexer und kostspieliger Prozess, der eine sorgfältige Planung und Vorbereitung erfordert. Ein wichtiger Schritt ist die Durchführung einer
OEE, OOE und TEEP sind Metriken, die zur Messung der Effektivität von Fertigungsanlagen verwendet werden. Sie haben jeweils einen etwas anderen Schwerpunkt, aber sie alle
In der pharmazeutischen und verarbeitenden Industrie werden Generic Master Batch Records (GMBR) zunehmend eingesetzt, um die Verpackungseffizienz zu verbessern. GMBRs sind eine Art von Master
Es muss niemandem bewusst gemacht werden, wie wichtig die Digitalisierung der Produktion für die Schaffung einer Industrie 4.0-Fabrik ist. Anstatt darüber nachzudenken
Die Vernachlässigung der Produktionsüberwachung kann für jedes Unternehmen zu erheblichen Problemen führen. In diesem Artikel werden wir die Folgen einer fehlenden Produktionsüberwachung und die Vorteile der Implementierung eines Überwachungssystems untersuchen.
Erfahren Sie mehr über die häufigsten Ursachen von Mikrostopps im Fertigungsprozess und wie Sie diese beseitigen können, um die Effizienz und Produktivität zu steigern.
Mit der zunehmenden Vernetzung der Welt und dem Bestreben der Unternehmen, effizienter zu werden, wird der Bedarf an moderner Fertigungstechnologie immer wichtiger. Einer der
Die Digitalisierung bedeutet, dass die Berichterstattung in ihrer traditionellen Form, wie wir sie seit Jahren kennen - in Papierform, symbolisch von Hand zu Hand weitergegeben
Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 ist eine breit angelegte Automatisierung von Produktionslinien zu einem Standard geworden, ohne die sich ein modernes Unternehmen nur schwer vorstellen lässt. Um das Potenzial
Heutzutage erfordert die Produktionsplanung eine besondere Präzision, die in Echtzeit arbeitet und die Ziele in Abhängigkeit vom aktuellen Zustand der Maschinen aktualisiert. Nur auf dieser
Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) ist aufgrund eines oder mehrerer der folgenden Faktoren niedrig: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Die Verfügbarkeit kann niedrig sein aufgrund von
Die erfolgreiche Implementierung von MES hängt von mehreren Faktoren ab - von der korrekten Implementierung der zu erfassenden Daten bis hin zur genauen Analyse der Informationen.
Die Verfolgung von Veränderungen in der Produktion - Fortschritte, Durchlaufzeiten, mögliche Ursachen für Verzögerungen - spielt in der Industrie eine besonders wichtige Rolle. Produkte ausliefern
Seien wir ehrlich - der Begriff "Nacharbeit" wird am häufigsten mit Verzögerungen in der Produktion in Verbindung gebracht. Technisch gesehen bedeutet Nacharbeit die Korrektur von fehlgeschlagenen, mangelhaften, nicht konformen Artikeln. Sie
Die Bedienerführung ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses. Sie stellt in erster Linie sicher, dass der Prozess gemäß den entwickelten technologischen Richtlinien durchgeführt wird. Schritt-für-Schritt-Unterstützung
Die Digitalisierung hat sich in den alltäglichen Produktionsprozessen fest etabliert, unabhängig von der Branche. Dennoch bleiben Gewohnheiten aus der Zeit vor der weit verbreiteten Digitalisierung, traditionelle Lösungen nicht
Transparenz in der Fertigung mag wie ein Marketing-Trick klingen, aber sie bringt tatsächlich greifbare Vorteile, von reibungsloseren Arbeitsabläufen bis hin zu erheblichen finanziellen Einsparungen. Wenn Transparenz in der
Nach der Einführung von MES stellen wir in der Regel einen merkwürdigen Effekt fest. In den meisten Fällen ist der OEE-Koeffizient nach dem Go-Live des Systems niedriger als vor der Installation.
Das APS-System ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Produktionsplanung und die Reaktion auf Ereignisse, die in Echtzeit auftreten. Die Integration der Software mit anderen Management
Heutzutage erfordert die Produktionsplanung eine besondere Präzision, die in Echtzeit arbeitet und die Ziele in Abhängigkeit vom aktuellen Zustand der Maschinen aktualisiert. Nur auf dieser
Die erfolgreiche Implementierung von MES hängt von mehreren Faktoren ab - von der korrekten Implementierung der zu erfassenden Daten bis hin zur genauen Analyse der Informationen.
Besprechungen in den Betrieben gehören zum Alltag und sind für einen effizienten und effektiven Arbeitsablauf unerlässlich. Die Art und Anzahl der
In der heutigen Welt stehen Unternehmen zunehmend unter dem Druck, nachhaltig und verantwortungsbewusst zu wirtschaften. Dies ist nicht nur auf Umweltbelange zurückzuführen, sondern auch auf
Die pharmazeutische Industrie ist für die Entwicklung, die Herstellung und den Vertrieb von Arzneimitteln und anderen Gesundheitsprodukten zuständig. Um die Sicherheit und Wirksamkeit zu gewährleisten
Die Datenintegrität ist der Dreh- und Angelpunkt der pharmazeutischen Produktion im Rahmen der Current Good Manufacturing Practices (cGMP). Sie gewährleistet, dass die während des gesamten Herstellungsprozesses erzeugten Daten korrekt sind,
In der pharmazeutischen und verarbeitenden Industrie werden Generic Master Batch Records (GMBR) zunehmend eingesetzt, um die Verpackungseffizienz zu verbessern. GMBRs sind eine Art von Master
Die Hersteller in der Automobilindustrie stehen derzeit vor einer großen Herausforderung: Um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten und gleichzeitig die Umweltauswirkungen der Produktionsprozesse zu verringern, müssen sie
Es ist kein Geheimnis, dass jeder Schritt des pharmazeutischen Herstellungsprozesses dokumentiert werden muss. Die Verwaltung der Papierdokumentation kann für Pharmahersteller jedoch extrem zeitaufwändig sein,
SPC, die statistische Prozesskontrolle, ist eines der interessantesten Instrumente im Rahmen des Qualitätsmanagements. Heutzutage ist diese Methode weit verbreitet
Seien wir ehrlich - der Begriff "Nacharbeit" wird am häufigsten mit Verzögerungen in der Produktion in Verbindung gebracht. Technisch gesehen bedeutet Nacharbeit die Korrektur von fehlgeschlagenen, mangelhaften, nicht konformen Artikeln. Sie
Das Erreichen von Qualitätsindikatoren ist ein wesentlicher Aspekt zur Sicherstellung der Kundenzufriedenheit und zur Förderung des weiteren Unternehmenswachstums. Aus diesem Grund werden in modernen Produktionsanlagen weitere Funktionalitäten implementiert
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In der Fertigungsindustrie ist die Verpackung von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung der Produktintegrität, die Verbesserung des Markenimages und die Steigerung der Kundenzufriedenheit. Herkömmliche Verpackungsprozesse können jedoch ineffizient sein
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Generative KI-Modelle spielen eine entscheidende Rolle in den Softwarelösungen der Fertigungsindustrie, wie z. B. MES (Manufacturing Execution System). Diese Modelle sind in der Lage, Folgendes zu simulieren
Generative KI und Online-Chat-Assistenten sind zu einem neuen Modewort geworden. Nutzen Sie AI OpenAI Assistants und OpenWidget, um Ihren Mitarbeitern hilfreiche Assistenten an die Hand zu geben
Was ist Maschinendatenerfassung (MDE) in der Fertigung? Was ist die Betriebsdatenerfassung (BDE) in der Fertigung? Was ist der Unterschied zwischen MDE und BDE? Was
An der Spitze der vierten industriellen Revolution stellt die intelligente Fertigung einen Höhepunkt des Fortschritts dar und repräsentiert den höchsten Punkt des technischen Fortschritts in der
Eine intelligente Fabrik ist eine Produktionsstätte, die fortschrittliche Technologien nutzt, um Daten zu sammeln und zu analysieren, Prozesse zu automatisieren und Entscheidungen in Echtzeit zu treffen. Smart
In der sich entwickelnden Fertigungslandschaft ist die Integration von Maschinenkonnektivität und moderner Produktionssoftware ein Eckpfeiler. Sie markiert das Zusammentreffen von Echtzeit
Entdecken Sie, wie die Implementierung der richtigen Softwarelösungen die Produktionsoptimierung revolutionieren, die Effizienz steigern und die Leistung in der Fabrik erhöhen kann. Einführung In der modernen Industrielandschaft,
Skąd środki na cyfryzację firmy? Istnieje wiele źródeł unijnego współfinansowania inwestycji przedsiębiorstw związanych z cyfryzacją działalności. Zakres wsparcia w każdym przypadku jest podobny. Wsparcie udzielane
Der Fertigungssektor entwickelt sich ständig weiter und setzt auf innovative Technologien, um Prozesse zu rationalisieren, die Produktivität zu steigern und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten. Elektronische Regaletiketten (ESL) haben sich als
In der heutigen wettbewerbsorientierten Geschäftswelt ist eine effektive Entscheidungsfindung für den Erfolg eines jeden Unternehmens entscheidend. In der verarbeitenden Industrie können effiziente Entscheidungsfindungsrahmen einen großen Einfluss auf
Vorbeugende Wartungsmaßnahmen verhindern Ausfälle und ungeplante Stillstandszeiten und halten Ihre Maschinen und Anlagen in gutem Zustand. Finden Sie heraus, wie der Einsatz eines
Bewerten Sie Ihren derzeitigen Digitalisierungsgrad: Das ist wichtig, denn so können Sie feststellen, welche Bereiche am meisten verbessert werden müssen und wie viel Arbeit nötig ist.
Die Smart Factory erfüllt die Ziele der Industrie 4.0 durch die Rückverfolgbarkeit und Kommunizierbarkeit von Objekten, die Vernetzung von Maschinen und Anlagen sowie die
Die vierte industrielle Revolution, auch bekannt als Industrie 4.0, hat die Art und Weise, wie Fertigungsprozesse durchgeführt werden, erheblich verändert. Mit der
Das Manufacturing Execution System (MES) ist ein wichtiges Software-Tool, das Herstellern hilft, ihre Produktionsziele zu erreichen. Es bietet einen Echtzeit-Überblick über die Produktion
Lean Manufacturing ist ein Produktionsprozess, der auf dem Konzept der Maximierung der Produktivität bei gleichzeitiger Minimierung der Verschwendung in der Fertigung basiert. Im Verlauf dieses Prozesses
Moderne Fabriken müssen ihre Effizienzindikatoren ständig weiterentwickeln und verbessern, um eine starke Marktposition zu erreichen und zu halten. Eine der Möglichkeiten, dies zu tun, ist
Das amerikanische Unternehmen Gartner führt eine Reihe von Marktstudien durch, deren Ergebnisse in der Endfassung in einem Bericht namens Gartner
MES ist heute zweifelsohne die Basis der Digitalisierung und die Grundlage der modernen Fertigungstätigkeit. In einem Umfeld, das als Industrie 4.0 bezeichnet werden kann,
Die Entscheidung für die Einführung eines Fertigungssteuerungssystems ist nur die Spitze des Eisbergs. Der nächste Schritt besteht darin, die Details zu verfeinern
In der heutigen Welt stehen viele Unternehmen vor der Frage, ob sie vor Ort bleiben oder eine hybride Lösung wählen sollen. Letzteres ist fast immer schwieriger, aber meist
Das Produktionsmanagement und das konsequente Streben nach einer hohen Qualität der Produkte - unabhängig von der Branche oder den Endprodukten - ist eng verbunden mit der
Manufacturing Execution System (MES) und Enterprise Resource Planning (ERP) ergänzen sich in Produktionsunternehmen perfekt. Allerdings haben diese Systeme unterschiedliche Einsatzgebiete. ERP ist hauptsächlich
Einleitung In der sich schnell entwickelnden Fertigungslandschaft ist die Integration fortschrittlicher Technologien nicht nur von Vorteil, sondern unerlässlich. Die Entwicklung von robusten Manufacturing Execution Systems (MES), papierlosen Arbeitsabläufen,
Generative KI-Modelle spielen eine entscheidende Rolle in den Softwarelösungen der Fertigungsindustrie, wie z. B. MES (Manufacturing Execution System). Diese Modelle sind in der Lage, Folgendes zu simulieren
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Warum verlassen junge Arbeitnehmer schnell ihren Arbeitsplatz in der Fertigung? Ein tiefer Einblick in die 51%-Fluktuationsrate Die Fertigungsindustrie steht vor einer großen Herausforderung, die
Der Bedarf an umweltfreundlichen Lösungen in der Industrie hat die Automobilbranche revolutioniert. Fahrzeuge mit Verbrennungsmotoren werden nun zunehmend durch ihre Vorgänger ersetzt.
Der Aufstieg der Elektrofahrzeuge hat sich in den letzten Jahren zu einem globalen Phänomen entwickelt. Angesichts der zunehmenden Besorgnis über den Klimawandel und die Notwendigkeit, die Treibhausgasemissionen
Die Europäische Kommission hat neue Regeln dafür vorgeschlagen, wer in der EU erzeugte Daten in allen Wirtschaftszweigen, einschließlich der verarbeitenden Industrie, nutzen und darauf zugreifen darf.
Manufacturing Execution Systems (MES) sind von entscheidender Bedeutung für die Steuerung und Überwachung von Fertigungsprozessen. Mit dem Wachstum der Technologie sind MES-Systeme zu einem wesentlichen Instrument für
Die Implementierung moderner technologischer Lösungen in einer Fabrik umfasst zahlreiche Vorgänge, die die Effizienz der fertigen Software bestimmen. Die Installation der Ausrüstung, die Implementierung
Die FMCG-Industrie steht jedes Jahr vor neuen Herausforderungen. Die Produktion im Einklang mit den behördlichen Anforderungen und die Notwendigkeit, die immer höheren Erwartungen der Endverbraucher zu erfüllen
Ein WMS wird eingesetzt, um die Lagerprozesse besser zu steuern und die Effizienzkennzahlen zu erhöhen. Um den beabsichtigten Effekt der Verbesserung der Effizienz und
Die uneingeschränkte Verfügbarkeit des Maschinenparks, die Kontrolle über die Ausfallzeiten und die Vorlaufzeiten für die Wartung bei technischen Problemen - diese Elemente gehören zu den
Die Einführung eines MES (Manufacturing Execution System) kann aus technischer, verfahrenstechnischer und logistischer Sicht eine Herausforderung darstellen. Diese computergestützten Systeme sind oft
Die steigenden Kosten für Versorgungsleistungen - insbesondere für Strom, der auf herkömmliche Weise gewonnen wird - erhöhen die Bedeutung der Effizienz bei der Nutzung dieser Ressourcen.
Produktionsoptimierung und die damit verbundene Analytik ist für alle Unternehmen wichtig, unabhängig von der Branche. Es gibt jedoch Unternehmen mit besonderen Merkmalen. Zu dieser Gruppe gehören unter anderem,
Die Fabrik befand sich in einer Phase der digitalen Transformation, die Digitalisierung, Arbeitsmethodik und IWS ready-Methodik umfasste. Die Tabakproduktion ist als Hochgeschwindigkeitsprozess gekennzeichnet
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