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Production Control Center Software - Produktion unter Kontrolle halten

    Stichpunkte

      • Verbessert die Produktionseffizienz: PCCs verbessern die Produktionsplanung und -steuerung, indem sie eine Ressourcenüberwachung in Echtzeit, eine detaillierte Terminplanung und eine transparente Visualisierung des aktuellen Produktionsstatus bieten und so eine effiziente und genaue Planung gewährleisten.

      • Integration mit ERP-Systemen: Nahtlose Integration mit ERP-Systemen zur Optimierung von Produktionsprozessen, Erleichterung der automatisierten Planung und Gewährleistung einer optimalen Ressourcennutzung mit Echtzeitdaten.

      • Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ermöglicht Planern die schnelle Anpassung an sich ändernde Bedingungen, wie z. B. Notaufträge oder Maschinenwartung, mit Funktionen wie interaktiver Planung und schneller Folgenabschätzung von Terminplanänderungen.

      • Zukunftssicher und skalierbar: PCCs unterstützen den Übergang zur automatisierten Planung, indem sie als wichtige Überwachungs- und Analysetools fungieren und Skalierbarkeit und intelligente Algorithmen für dynamische Produktionsumgebungen bieten.
     

     

    Was ist ein Produktionskontrollzentrum (PKS)?

    Ein Produktionskontrollzentrum ist ein wesentliches Werkzeug, das ein Produktionsplanungs- und -steuerungssystem (PPS) in der Fertigung ergänzt. Er verbessert das Produktionsmanagement, indem er eine detaillierte Planung und Überwachung der verfügbaren Ressourcen ermöglicht, wodurch die Produktionsprozesse flexibler, effizienter und effektiver werden.

    Die Rolle eines Produktionskontrollzentrums

    Ein PCC ist entscheidend für die Überwachung aller vernetzten Maschinen in einer Produktionsumgebung. Es bietet den Planern einen umfassenden Überblick über ihre Fertigungsprozesse, stellt sicher, dass ausreichend Ressourcen zur Verfügung stehen und erleichtert die Feinplanung. In Verbindung mit einem PPS-System bietet es eine klare und umfassende Darstellung des aktuellen Produktionsstatus und verbessert die Kommunikation und Planungstransparenz.

    "Der Dirigent der Fabriksinfonie"

    Der PCC agiert wie ein Dirigent in einem großen Orchester und koordiniert Noten, Aufgaben und Harmonie.

    Stellen Sie sich eine Fabrik als ein großes Orchester vor. Jede Maschine, jeder Arbeiter und jede Ressource spielt ihr eigenes Instrument. Der PCC ist der Dirigent, der auf dem Podium steht und einen umfassenden Überblick über das gesamte Ensemble hat. Er sorgt dafür, dass jede Note (Aufgabe) in Harmonie gespielt wird und synchronisiert die Musiker (Ressourcen), um eine einwandfreie Leistung (effiziente Produktion) zu erzielen.

    So wie der Dirigent das Tempo anpasst und die Musiker durch komplexe Passagen führt, passt sich das PCC an Veränderungen an, verwaltet Zeitpläne und optimiert Prozesse in Echtzeit. Es verwandelt potenzielles Chaos in eine Sinfonie der Produktivität und stellt sicher, dass die Fabrik nahtlos und effizient arbeitet.

     

    Vorteile des Einsatzes eines Produktionskontrollzentrums

    Ein PCC gleicht das Kapazitätsangebot mit der Nachfrage ab und ermöglicht eine präzise Produktionsplanung und -verfolgung. Die wichtigsten Vorteile sind:

        • Bessere Einhaltung von Zeitplänen

        • Verkürzte Vorlaufzeiten

        • Bessere Nutzung der Speicherkapazität

        • Erhöhte Transparenz

        • Genaue Planung

      Integration mit dem ANT PPC-System

      Das PCC wird in der Fertigung sehr geschätzt, insbesondere wenn es mit dem ANT PPC-System integriert ist. Diese Kombination optimiert alle Produktionsprozesse durch automatisierte Planung und Ausführung und eliminiert lange Durchlaufzeiten und Terminverzögerungen. Das ANT-System sorgt für eine optimale Ressourcen- und Maschinennutzung mit Echtzeitsteuerung, strukturierten Daten und klaren Informationen über aktuelle Aufträge.

      Anforderungen an ein Produktionskontrollzentrum

      Für eine effektive Planung und Produktion muss ein PCC Informationen in Echtzeit erhalten, idealerweise von integrierten ERP-Systemen mit PPS-Funktionen. Die nahtlose Integration des Planungs- und Steuerungssystems von ANT in jede ERP-Software gewährleistet eine effiziente und genaue Datenübertragung.

      Erfolgreiche Unternehmen erledigen Fertigungsaufträge effizient und termingerecht, was eine kostenoptimierte Feinplanung aller Ressourcen wie Personal, Maschinen, Werkzeuge, Materialien und andere Hilfsmittel erfordert. Ein skalierbares PCC ist entscheidend für die Transparenz und Flexibilität in der Terminplanung. Es sollte Planern die Möglichkeit geben, Ansichten anzupassen, wie z.B. die Anzeige aller Aufträge innerhalb eines bestimmten Zeitraums (Jahr, Monat, Woche, Tag oder Stunde), um eine optimale Ressourcenplanung und Feinterminierung zu ermöglichen.

      Die APS-Software von ANT ist auf dem Bildschirm sichtbar.

      Mehr Vorteile mit dem APS von ANT Solutions

      Hohe Transparenz

      Im Bereich der kostenoptimierten Produktionsplanung und -steuerung ist der Umgang mit großen Datenmengen unerlässlich. Oft fehlt jedoch die Transparenz über den aktuellen Stand der Produktion, was eine detaillierte Planung erschwert. Das PCC schafft hier Abhilfe, indem es die verfügbaren Ressourcen und deren tatsächliche Nutzung anzeigt und so alle notwendigen Informationen auf einen Blick bereitstellt. Diese Transparenz ermöglicht es den Planern, genaue Aussagen über Fertigstellungs- und Liefertermine zu treffen.

      Das ANT PPC visualisiert die Auslastung des gesamten Werkes mit planungsrelevanten Ressourcen. Ein einfaches Ampelsystem zeigt an, welche Aufträge gestartet (grün), kritisch (gelb) oder verzögert (rot) sind. Schichtmodelle, Unterbrechungszeiten, Auftragsnetze und kritische Pfade werden übersichtlich dargestellt, wobei der Planer die Möglichkeit hat, benutzerspezifische Ansichten zu definieren oder eigene Farbschemata zu konfigurieren.

      Hohe Flexibilität

      Produktionsprozesse verlaufen in der Praxis nicht immer linear. Notaufträge von wichtigen Kunden, unerwartete Abwesenheiten von Mitarbeitern oder vorgezogene Maschinenwartungen können den Zeitplan durcheinander bringen. Um sich an diese sich ständig ändernden Bedingungen anzupassen, müssen die Planer in der Lage sein, jederzeit umzuplanen. ANT APS ermöglicht eine interaktive Planung, so dass die Planer ihre Pläne schnell und flexibel anpassen können und die Auswirkungen auf andere Aufträge sofort sehen. Ressourcenverfügbarkeit und Durchlaufzeiten können mit einem Klick analysiert werden, um eine schnelle Anpassung der Produktionspläne zu gewährleisten.

      Optimierung der Produktion

      Intensiver Wettbewerb, Kostendruck und veränderte Kundenanforderungen zwingen die Unternehmen, ihre Produktion weiter zu optimieren. Die Optimierung der Ressourcenzuteilung hängt von verschiedenen Parametern ab, die oft in Konflikt zueinander stehen. ANT PCC stellt alle relevanten Informationen zur Verfügung und ermöglicht eine automatische Auftragsplanung auf Basis gewichteter Ziele wie Rüstzeiten, Personalkosten, Produktionskosten, Durchlaufzeiten, Kapazitätsauslastung, Kapitalbindung und Liefertreue. Das Ergebnis ist ein ausgewogener Produktionsplan, auch wenn nicht alle Ziele gleichzeitig optimiert werden können.

      Die Zukunft der Produktionsleitzentralen

      Da die Produktionsplanungssysteme immer intelligenter werden, entwickelt sich die Rolle des PCC weiter. Während einige Planer den PCC noch für die manuelle Planung verwenden, fungiert er in automatisierten Planungsumgebungen zunehmend als Überwachungs- und Analysewerkzeug. Der Trend zur automatisierten Planung lässt die Rolle des Planers nicht verschwinden, sondern verlagert sie in Richtung Überwachung und Kontrolle, unterstützt durch intelligente Werkzeuge und Assistenzsysteme.

      Wesentliche Merkmale eines Produktionskontrollzentrums

      Ein PCC sollte die folgenden Anforderungen erfüllen:

          • Bereitstellung von Informationen in Echtzeit

          • Kostenoptimierte Feinplanung

          • Skalierbarkeit

          • Intelligente Algorithmen

        Diese Funktionen sind notwendig, um sich schnell an veränderte Kundenwünsche und Marktbedingungen anzupassen und sicherzustellen, dass alle Planungsaufgaben zeitnah angepasst werden.

        Der PCC bleibt ein wichtiger Bestandteil der Produktionsplanung und -steuerung. Auch wenn die Systeme immer stärker automatisiert werden, bleibt der Bedarf an Transparenz, Flexibilität und intelligenten Planungswerkzeugen für die PCC weiterhin relevant. Die Kombination von automatisierten und manuellen Planungsprozessen bietet die besten Ergebnisse und ermöglicht es den Planern, die Kontrolle zu behalten und gleichzeitig von fortschrittlicher technologischer Unterstützung zu profitieren.

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